Die Sicherstellung der maximalen Gesamtproduktivität und Rentabilität, gegebenenfalls unter Einhaltung von gesetzlichen Vorschriften, ist die Kernaufgabe der Fertigungssteuerung. Die Bewältigung dieser Aufgabe erfordert nicht nur den Einsatz eines modernen Fertigungssteuerungssystems, sondern auch die nahtlose Integration zu dem ERP-System. Der gemeinsame Datenbackbone der integrierten ERP-MES Lösung ermöglicht einerseits die Optimierung der Abläufe in der interdisziplinären Zusammenarbeit mit den Prozesspartnern. Andererseits liefert er die notwendigen Daten, um die Fertigung effizient steuern zu können.
Die Produktionsaufträge werden aus Sage übernommen und dem jeweils Verantwortlichen im Modul „Planung“ übersichtlich zur Verfügung gestellt. Die zu bewältigenden Arbeitsgänge können je nach Anforderung gefiltert, sortiert und individuell auf die verfügbaren Maschinen verteilt werden. Parallel dazu werden die Maschinen-Workloads und zeitlichen Abfolgen grafisch aufbereitet.
Das Produktionssteuerung bildet die Basis für die Erfassung und richtige Verarbeitung aller wichtigen Daten Ihrer Fertigung. In Echtzeit aufbereitete Informationen und kostenkritische Faktoren werden auf einer individuell gestalteten, grafischen und benutzerfreundlichen Oberfläche dort zur Verfügung gestellt, wo sie benötigt werden.
Mit Maschinensignalen können Sie Ihre Maschinen mit Hilfe unterschiedlicher Standards wie z.B. OPC UA oder MQTT vernetzen. Dadurch erhalten Sie einen unverfälschten Echtzeitblick auf die für
Sie wichtigen Daten. Ihnen stehen Auskünfte über den Maschinenstatus (Start, Stop) und der produzierten Menge zur Verfügung, die automatisch erfasst und entlang der Wertschöpfungskette weitergegeben werden.
Mit dem Warnungs- und Störungsmanagement können auf Basis vordefinierter Parameter beispielsweise Warnungen bei Maschinen-Ausfällen automatisch ausgelöst werden. Ebenfalls ist eine manuelle Störungsmeldung bei gleichzeitiger Erfassung von Gründen direkt an der Maschine möglich.
Das Modul „Rückverfolgbarkeit“ ermöglicht eine eindeutige Nachvollziehbarkeit und Rückverfolgbarkeit vom Rohmaterial über einzelne Fertigungszustände bis hin zum ausgelieferten Produkt. Es greift auf die Daten aus der Erfassung von Materialien oder Materialchargen, Maschinen- & Prozessparametern und Personaleinsatz zu.
Mit Qualitäts- und Prozesschecklisten können die Sicherheit Ihrer Mitarbeiter in der Produktion gewährleisten. Durch die Bearbeitung eventgesteuerter Checklisten stellen Sie sicher, dass alle Kriterien für eine sichere und richtige Durchführung der jeweiligen Schritte erfüllt sind. Um die optimale Pflege und Wartung Ihres Maschinenparks sicherzustellen und damit ungeplanten Maschinenausfällen vorzubeugen, können Sie unsere zeitgesteuerten Prozesschecklisten einsetzen.
Mit dem integrierten Dokumentenmanagement haben Sie den Vorteil, in der Produktion immer auf die aktuellen Dokumente zugreifen zu können. Egal ob Arbeitsanweisungen, Datenblätter, technische Zeichnungen oder Schriftstücke zum Qualitätsmanagement. Die gewünschten Informationen können jeder Maschine individuell zugewiesen und in Echtzeit abgerufen werden.
Mit dem Business Intelligence Modul haben Sie Zugriff auf Echtzeitinformationen zur Fertigungsüberwachung und auf Langzeitinformationen in Form von Berichten und Dashboards. So sind Sie auch außerhalb des Shop-Floors immer über all Ihre Produktionsprozesse auf dem aktuellen Stand.
Weitere Informationen finden Sie in der OLANET-Broschüre: